Machine de soudage du capot d'extrémité du radiateur du transformateur

Machine de soudage du capot d'extrémité du radiateur du transformateur

Un appareil entièrement automatisé spécialement conçu pour le soudage des capuchons d'extrémité de tuyaux de collecte d'huile dans les radiateurs de transformateurs . à travers des processus entièrement automatisés, notamment le positionnement précis des tuyaux de collecte d'huile préfabriqués, le serrage de cylindre pneumatique, la rotation automatique et la mauvaise cohérence dans le soudage traditionnel, et est le soutien à une large efficacité et une mauvaise cohérence dans le soudage traditionnel, et est approprié pour la production à faible teneur scénarios .
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Positionnement de l'équipement: Un dispositif entièrement automatisé spécialement conçu pour souder les bouchons d'extrémité des tuyaux de collecte d'huile dans les radiateurs de transformateurs . à travers des processus entièrement automatisés, notamment un positionnement précis des tuyaux de collecte d'huile préfabriqués, un serrage de cylindre pneumatique, une rotation automatique et une mauvaise cohérence traditionnelle, il résout une grande efficacité et une mauvaise cohérence dans le soudage traditionnel, et est important pour une grande scoure Scénarios de production .

 

Fonctions de base et principes de travail
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Chargement et serrage

Les opérateurs placent des tuyaux de collecte d'huile préfabriqués (avec des bouchons d'extrémité à souder) dans la station d'équipement . Le groupe de cylindres pneumatique les serre et les positionne automatiquement (précision de serrage: ± 0 . 2 mm), garantissant que les plafonds d'extrémité sont concentriques avec l'axe des tuyaux de collecte d'huile.

Soudage en rotation

Un servomoteur entraîne la table de travail pour faire tourner à 360 degrés à une vitesse constante (vitesse de rotation réglable à partir de 5-20} r / min) . Pendant ce temps, la torche de soudage (standard Co₂ Gas Souding Torch est automatique 30-60 secondes (selon le diamètre du tuyau) .

Déchargement et inspection

Après le soudage, les cylindres se libérent automatiquement et les pièces sont transférées dans la zone de déchargement via une courroie de convoyeur ou un manipulateur . un module d'inspection de soudure laser en option (détection en temps réel de paramètres tels que la profondeur de pénétration et la largeur de soudure) peut automatiquement alarmer et rejeter les produits non abréfiés .}}

Conception de production à haute efficacité

Adopte une structure de rotation à double station (soudage d'une station pendant que l'autre charge), avec une capacité de production théorique de 120-180}
Prend en charge la commutation rapide entre plusieurs spécifications: en remplaçant les appareils de positionnement (structure à libération rapide, temps de remplacement<5 minutes), it adapts to oil collecting pipes with a diameter range of φ89-φ114mm and end cap thickness of 3-10mm.

 

Structure et composants de l'équipement

 

 

Composant

Caractéristiques de conception

Système de trame et d'entraînement

Cadre en fonte à haute résistance, contrainte soulagée par le vieillissement des vibrations; Servo Motor + Précision Le réducteur planétaire entraîne la tâche de travail rotative, la précision de positionnement ± 0 . 05mm.

Système de serrage pneumatique

UsagesCylindre de centrage à trois mâchoires+ plaque de pression élastique, avec force de serrage stable et réglable, compatible avec les tuyaux de collecte d'huile de différentes longueurs (200-1900 mm) .

Mécanisme d'exécution de soudage

Support de torche de soudage en porte-à-faux (liaison à trois axes x / y / z), prend en charge le réglage de l'angle de torche (0-45 degré); Le capteur anti-collision standard se rétracte automatiquement pour la protection en cas d'anomalies .

 

Avantages de l'équipement

 

Qualité de soudage stable

Le contrôle automatisé élimine les fluctuations du fonctionnement manuel, résultant en une formation de soudure uniforme . L'écart de la hauteur de la jambe de soudure inférieure ou égale à ± 0,3 mm, et la vitesse de réussite du test d'étanchéité supérieure ou égal à 99% (taux de fuite<0.1MPa/min).

Réduction significative des coûts de main-d'œuvre

Un opérateur peut surveiller simultanément les périphériques 2-3, réduisant la demande d'opérateurs de soudage de plus de 80%; Aucun soudeur certifié professionnel n'est requis, et les travailleurs ordinaires peuvent fonctionner après la formation .

Scénarios d'application typiques

 

Pièces applicables

Les tuyaux de collecte d'huile pour les radiateurs de transformateurs, les tuyaux de connexion du conservateur d'huile, les tuyaux d'huile de refroidissement, etc. ., avec une plage de diamètre de tuyau de φ 89- φ114mm . Les types de capuchons d'extrémité incluent des capuchons d'extrémité et des bouchons d'extrémité à bride .

Processus de soudage

Soudage à gaz en gaz entièrement automatique (fil à carot de flux de noyau solide), avec un module de soudage TIG en option pour les matériaux en acier inoxydable .

Cibler les clients

Les entreprises de fabrication de transformateurs (telles que les fournisseurs de grille d'État), les fabricants de navires de pression, les usines de traitement des équipements CVC et d'autres scénarios de soudage à grande échelle .

 

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