Machine de combinaison de plaques automatiques

Base:La structure de support de base de l'équipement pour assurer la stabilité.
Dispositif de tambour en rotation:
Dispositif de réglage de la largeur: Peut régler l'espacement de l'acier du canal de positionnement pour s'adapter aux pièces avec différentes largeurs (par exemple, 520 mm, 480 mm), offrant une forte flexibilité.
Dispositif de poussée de matériau: Prise par un servomoteur, il pousse les pièces à l'aide d'un mode de couple constant pour éviter de surcharger les dommages à l'équipement ou aux pièces.
Positionner le canal acier: équipé de canaux de couche supérieur et inférieur pour transporter deux pièces de conduite à laminés respectivement. L'espacement des canaux peut être contrôlé avec précision via le dispositif de réglage de la largeur.

1.Donserie: les pièces roulées sont respectivement introduites dans les canaux de couche supérieur et inférieur de l'acier du canal de positionnement par le rack de transport.
2. Stage de la résolution:
La pièce dans le canal supérieur est poussée dans le tambour en rotation par un cylindre. Le tambour entraîne la pièce pour retourner 180 degrés pour aligner les positions des deux pièces.
La pièce dans le canal inférieur est simultanément poussée dans le tambour par un cylindre pour compléter la stratification (combinaison de deux pièces) avec la pièce inversée.
3.PISTAGE DE DÉCHARGEMENT: La pièce laminée est repoussée par le dispositif de poussée de matériau à une vitesse de 23 m / min et transporté vers le rack de transport d'alimentation de la machine de soudage à plusieurs points pour le processus suivant.

Poussière de servomoteur: Le mode de couple constant garantit une poussée de matériau lisse, s'adapte aux pièces de différentes épaisseurs ou du dureté et améliore la fiabilité.

Conversion de fréquence Flip contrôlé par moteur: Ajuste avec précision la vitesse et l'angle de la retournement (fixés à 180 degrés) du tambour rotatif pour assurer la précision de la position de laminage.